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金屬熱處理后通過深冷技術提高沖擊韌性

發布時間: 2019-11-01  點擊次數: 1651次

       深冷工藝能改善金屬材料的性能有效又經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

       利用低溫處理程序,將組織微細化,消除殘留的加工應力,使結晶組織排列整齊,來改善金屬或其他材料的物理性質(機械性質),有效提升工具、刀具或產品的使用壽命,提升質量與性能。

超深冷處理程序說明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長時間保持于-300℉(約-196℃)的環境中,依材料大小性質而異有8~12Hr持溫時間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時數:24~36Hr

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